16年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),鑄就軍工品質(zhì)
鈦陽極就是鈦基金屬氧化物涂層的陽極,金屬氧化物涂層的作用是:電阻率低,具有良好的導(dǎo)電性(鈦本身導(dǎo)電性能不好),貴金屬涂層的化學(xué)組成穩(wěn)定,晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電極尺寸穩(wěn)定,耐蝕性好,壽命長(zhǎng),具有良好的電催化性能,有利于降低析氧、析氯反應(yīng)的過電位,節(jié)約電能。所以,在陽極使用的過程中,注意保護(hù)陽極表面的涂層尤為重要。
鈦陽極使用和保養(yǎng)
陽極基體在酸洗完成后,在加工或使用工序的過程中,要戴干凈的手套卡住陽陽極兩端或邊緣處,盡量不要接觸涂層部分,保護(hù)涂層表面不受任何污染或異物劃傷。如遭到劃傷或破壞,則在電解過程中,陽極首先會(huì)從損傷處腐蝕,從而影響整塊陽極的使用效果。
電解液要保持穩(wěn)定性,尤其不能含有氫離子和氟離子,否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕鈦基體。
電解液進(jìn)入電解槽前要加過濾裝置,不能含有大于0.1mm的金屬粒子,以免因聚集過多而導(dǎo)致陰陽極短路。
陰極附著物不能過厚,以免極間距過小或尖狀金屬生成而導(dǎo)致陰陽極短路擊穿。
合理調(diào)整陰陽極間距,一般為5到25mm。
盡量避免導(dǎo)極使用,易造成涂層脫落,影響使用壽命。
停機(jī)時(shí)盡量不要以斷電模式浸泡在溶液中,能加個(gè)5A左右的小電流保護(hù)陰極板。
在酸洗或水洗電極板表面時(shí),注意保護(hù)表面,不能用尖銳物體沖刷。
電解液工作時(shí),溫度不宜過高,合理溫度為25—40攝氏度。
注意工作時(shí)的電流密度,保持在2000A每平米內(nèi),如果電流過大,造成反應(yīng)激烈,影響電極的使用壽命。
開機(jī)給電解槽加載電流時(shí),一定要循序漸進(jìn),不要一次性加到位。停機(jī)時(shí)也要注意。
保持電極表面潔凈,不能沾染油污或其他附著物,以免影響電解效果和壽命。