鈦棒具有良好的物理及化學(xué)性能,密度低,重量輕,無磁性,強(qiáng)度高,有很好的耐腐蝕性,其具有良好的力學(xué)性能和焊接性能,寶雞鈦棒廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備,海水淡化,船舶零部件,電鍍行業(yè)等,鈦的抗腐蝕是一般不銹鋼的10倍,并且鈦金屬是人體排異比較低的金屬,所以醫(yī)用鈦棒的加工件,廣泛用于人體植入和醫(yī)療器械用。
各種還原劑對鈦鐵礦的還原活性按以下順序遞減:木炭>無煙煤>石油焦>冶金焦。木炭的活性高,并可使?fàn)t料具有較大的電阻,但價格貴,不宜應(yīng)用。石油焦的含碳量較高,灰分較低,但活性低,價格貴,不是理想的還原劑,僅用在小規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量鈦渣的場合。國內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐表明,無煙煤是熔煉高鈦渣合適的還原劑,它的含碳量和活性均較高,價格低廉,來源可靠;與鈦鐵精礦混合制團(tuán)后的電阻較大(80~340k0/cm3),但應(yīng)選擇低灰分,低揮發(fā)分和低硫的無煙煤。
原則上,所有含碳的物料,如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作為熔煉高鈦渣的還原劑。
從工藝和經(jīng)濟(jì)的合理性考慮,鈦棒應(yīng)選擇活性高,電導(dǎo)率低,灰分低,揮發(fā)分低,含硫量低和廉價的還原劑。還原劑的活性高可以增加還原速度,減少熔煉時間,降低能耗和提高生產(chǎn)能力。還原劑的電導(dǎo)率低,可改善爐料性能,**合理的供電制度。還原劑的灰分低,可減少其對產(chǎn)品高鈦渣的污染。還原劑的揮發(fā)分低,可減少熔煉過程的排氣量,有利爐況的穩(wěn)定。上面已經(jīng)提到,硫是熔煉鐵渣的有害的雜質(zhì),無疑應(yīng)盡量選擇低硫的還原劑。